Reinig het afglijden van de ijzeroxide-schaal in het proces van trommelplaat om te voorkomen dat de ijzeroxide-schaal wordt vastgemaakt en het oppervlak van de stalen plaat.
De toepassing van warmgewalste stalen buizen: het nadeel van het veranderen van warmgewalste stalen pijp in naadloze stalen pijp met vaste specificatie en model is een ander belangrijk kenmerk van de warmgewalste stalen pijp. In het productieproces is de warmgewalste stalen pijp op grote schaal gebruikt， vooral in grote apparatuur zoals de productie van oliecilinders， brugbouw， machinebouw， grote trommel enzovoort. Bewaar materialen en arbeid voor de bovengenoemde ondernemingen， verlaag de productiekosten， verbetert het concurrentievermogen van de markt van afgewerkte producten en bevordert de ontwikkeling van ondernemingen in zekere mate. Continue pijp is toegewijd aan het produceren van alle soorten van de omtrek van de naad， en wordt hervormd op basis van dezelfde specificatie en model van de traditionele pijprolapparatuur. De functie van de parameters van de walsinstallaties voor de leidingen wordt met % verbeterd， waardoor het gat wordt gedicht dat niet kan worden geproduceerd door traditionele walsinstallaties van staal. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm.
Zaslawye.kgmSchaal van de buitendiameter van de opgerolde pijp --mm. Kogelleiding wordt op grote schaal gebruikt: oliecilinder， hydraulisch， brug， roller， enz. De rolpijp wordt gewalst， gelast， gevormd， versterkt， wordt gedetecteerd en geleverd onder de voorwaarde van de verwarming van stalen platen. Soms heeft de wand met relatief dikke dikte secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine buitendiameter en een uniforme wanddikte. In de eerste plaats zal de opgerolde buis de functie van de grondstoffen niet beschadigen. De nadelen van de rolleiding zijn lange verwerkingstijd en hoge kosten.
Om de lassekwaliteit van de stalen spoelpijp te kunnen vaststellen， is een keuring van de lassen noodzakelijk. Na het lassen worden alle lassen getest met een continue ultrasone automatische foutdetector om de NDT-dekking van de lassen te verzekeren. Als er defecten zijn， en de productie zal de procesparameters op elk moment aanpassen om de defecten op tijd te elimineren.
LatinaDe afwerking wordt hieronder uitgevoerd， en na het villen worden de schalen op de binnen- en buitenoppervlakken van de elleboog verwijderd， en beide uiteinden worden verwerkt met groeven om lassen te vergemakkelijken.
In het algemeen is de wanddikte van de opgerolde pijp mm en is de buitendiameter -
Elektrische fusie-aansluiting: wanneer de hulpstukken van de leidingen de fabriek verlaten， wordt de weerstand draad in de leidingen begraven om de hulpstukken voor elektrische fusie-pijp te maken. Op de bouwplaats moet alleen de stekker van het speciale lasseringsinstrument en de aansluiting van de leidingen worden aangesloten. De binnenkant van de hulpstukken smelt het buitenste plastic van de hulpstukken en het binnenste plastic van de leidingen om een betrouwbare verbinding te vormen， en combineert de timing zoals de speciale digitale tijdhouder en het installatiegat.
De gewalste pijp moet voldoen aan de gespecificeerde booggraad， enz.
dikke wandspoelen met een grote diameter zijn fabrieksgeverfd met markeringen rechtheid， en dikke wandspoelen met grote diameter zijn op voorraad. Volgens dit，Zaslawye.kgm45_; dikke wand gelaste buis met grote diameter， de procesparameters worden op elk moment aangepast om defecten te elimineren in de tijd.
De convex-romp op het oppervlak van de crimp-rol moet worden behandeld. Voor herhaalde verwerking moet het oppervlak van de apparatuur worden behandeld om te voorkomen dat de convex-rompstalen plaat met abnormaal roloppervlak putten veroorzaakt.
Betaalbare prijsDe ronde gelaste pijpverbindingen moeten rond zijn. De booglengte van de kalibratiecirkel van de spoel moet / tot en met /van de omtrek van de pijp zijn， en de spleet tussen het monster en de pijp moet voldoen aan
Elektrische fusie-aansluiting: wanneer de hulpstukken van de leidingen de fabriek verlaten， wordt de weerstand draad in de leidingen begraven om de hulpstukken voor elektrische fusie-pijp te maken. Op de bouwplaats moet alleen de stekker van het speciale lasseringsinstrument en de aansluiting van de leidingen worden aangesloten. De binnenkant van de hulpstukken smelt het buitenste plastic van de hulpstukken en het binnenste plastic van de leidingen om een betrouwbare verbinding te vormen， en combineert de timing zoals de speciale digitale tijdhouder en het installatiegat.
Het is belangrijk dat de dikke wand opgerolde pijp de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is Heel duur. Dik wandrolpijpen worden op grote schaal gebruikt: cilinder， hydraulisch， brug， roller， enz.
Het toont grote voordelen bij het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. Vandaag bespreken we het verpakkingsproces van de dikke bobine.
Conclusie van de testDe tweede fase heet de complexe compensatiefase， d.w.z. de sector van de opgerolde pijp zal zijn snelheid geleidelijk verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt namelijk de binnenste omtrek van de stalen pijp vóór het door het ontwerp vereiste complex. De tweede fase is de stand van de druk en de stabiliteit: het sectorblok blijft stilstaan bij de binnenomtrek van de stalen pijp voor de assemblage， warmspoelen namelijk de door de apparatuur vereiste stand- en stabiliteitsfase.
Het walsproces van stalen plaat: het walsproces van stalen plaat omvat over het algemeen warmwalsen， gieten en andere productiemethoden! Het rollen van stalen plaat wordt vaak gezien in het productieproces van dubbelzijdige booglassen. De producten gaan door meerdere processen zoals lassen， uitwendig lassen， richten en plat hoofd. Rollende pijp， QB rolleiding， QB rolpijp， dunne-wandleiding met grote diameter， dikke wandrolpijp，Zaslawye.kgmQ355b grootdiameter spoel， roestvrijstalen rolpijp， L rolpijp en Mn rolpijp zijn geavanceerd in technologie， streng in het testen， betaalbaarer en gunstiger. Welkom bij consult
De dikte van de dikke wand opgerolde pijp is over het algemeen groter dan mm， en het bereik van de buitendiameter is -mm. De dikke wand opgerolde pijp wordt gewalst onder de voorwaarde van de verwarming van stalen plaat Welding， vorming， rib， detectie van defecten， fabriek. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het kenmerk is dat de buitendiameter tolerantie klein is Uniforme wanddikte.
Zaslawye.kgmOver het algemeen omvat het verpakkingsproces van dikke wand opgerolde pijp vooral het vullen， verpakken， afdichten en andere processen， alsmede de bijbehorende pre- en nabewerkingsprocessen， zoals reiniging， stapeling en demontage. Omdat het strikt wordt gebruikt， moet het proces van dikke wandrolpijpen streng zijn en moet de productie worden uitgevoerd volgens de juiste methoden en beginselen. Bovendien omvat het proces van dikke rolpijp ook het stampen op de verpakking. Het gebruik van mechanische verpakkingsproducten kan de productiviteit verbeteren， de arbeidsintensiteit verminderen en voldoen aan de behoeften van de grootschalige productie. Met de opkomst van nieuwe verpakkingsmaterialen en de voortdurende innovatie van verpakkingstechnologie wordt een dikke wand opgerolde pijp ontwikkeld， die een belangrijke waarde kan vertonen in verschillende industrieën en gebieden.
De toepassing van warmgewalste stalen buizen: het nadeel van het veranderen van warmgewalste stalen pijp in naadloze stalen pijp met vaste specificatie en model is een ander belangrijk kenmerk van de warmgewalste stalen pijp. In het productieproces is de warmgewalste stalen pijp op grote schaal gebruikt， vooral in grote apparatuur zoals de productie van oliecilinders， brugbouw， machinebouw， grote trommel enzovoort. Bewaar materialen en arbeid voor de bovengenoemde ondernemingen， verlaag de productiekosten， verbetert het concurrentievermogen van de markt van afgewerkte producten en bevordert de ontwikkeling van ondernemingen in zekere mate. Continue pijp is toegewijd aan het produceren van alle soorten van de omtrek van de naad， longitudinale circumferentiële continue pijp en penstock， en wordt hervormd op basis van dezelfde specificatie en model van de traditionele pijprolapparatuur. De functie van de parameters van de walsinstallaties voor de leidingen wordt met % verbeterd， waardoor het gat wordt gedicht dat niet kan worden geproduceerd door traditionele walsinstallaties van staal. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm.
Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandrolpijp de nadelen van lage kosten， snelle levering， het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp， enz. Dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat of stalen strip door buigen en dan lassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， gelaste zuurstofblaaspijp， draadhuls， metrische gelaste pijp， stationaire pijp， diepwaterpomppijp， autopijp， transformatiepijp， elektrische lassering van dunne-wandpijp， elektrische gelasting van speciale gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. De rolleiding streeft naar de productie van alle soorten rolpijpen en stalen penstocks met de omtrek van de naad en de longitudinale ring， en wordt hervormd op basis van vergelijkbare specificaties en modellen van traditionele walsinstallaties. De functie van het verbeteren van de parameters van de wals- en lasinstallaties voor stalen buizen met % vult het gat dat de oorspronkelijke traditionele walsapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm. Materialen omvatten voornamelijk q q #， mangaan， mangaan capaciteit， enz. Product executive standaards: GB /t-， GB /t-， de chemische industrie het vervoer van aardgas， verwarming
